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矿石进行选矿，需要经过粗破、中碎、磨矿等阶段处理，其中磨矿阶段不管是资金投入还是能耗都影响全局。 相信关注矿山选矿行业的朋友都知道，在选矿厂磨矿阶段，一般有开路磨和闭路磨两种磨矿方式选择。那开路磨矿和闭路磨矿两种磨矿方式有什么区别呢？河南红星选矿设备厂家这就为您详细分析。
选矿现场
开路磨矿和闭路磨矿的区别
闭路磨矿
指的是在磨矿作业中，物料给入磨机经过一次磨矿后进行分级，将粒度不合格的矿石返回磨机进行再磨，粒度合格的矿石送入下一阶段。在达到合格粒度之前，不合格的物料会在闭路磨矿阶段进行反复的磨碎。
闭路磨矿加工现场
应用范围：浮选厂和磁选厂大多采用闭路磨矿流程。
应用特点：在闭路磨矿过程中，返回球磨机的物料大部分都比较接近合适粒径，只需要稍加研磨，物料粒度就能达标。一般闭路磨矿研磨过程中，随着球磨机内物料增多，物料通过磨机的速度会比较快，因此磨矿的时间一般比较短，所以闭路磨矿的产量一般都大，过粉碎程度也比较轻，磨料产品粒度较细也比较均匀。
同时由于磨矿时可以输送较多矿物进入磨矿设备，使得球磨机的能效可以得到尽可能大的利用，使得磨矿设备的生产效率得到提高。
开路磨矿
指的是在磨矿作业中，物料给入球磨机经过一次磨矿排出后，直接进入下一磨机或者下一流程。
开路磨矿现场
应用范围：一般用在两段磨矿中的一段磨矿，一段磨矿棒磨机排出的物料进入其他磨矿设备再(细)磨。
应用特点：破碎比较小、磨矿能力大、流程比较简单。
综上可知，磨矿方式的选择是比较复杂的，需要根据矿石种类，矿石性质、选别流程、磨矿细度等因素分析，同时结合投资成本、其他条件进行考虑。
开路磨与闭路磨对磨矿设备的选用原则
1、棒磨式更适合开路磨矿：由于由于球磨机自身没有控制粒度的能力，在排矿中除了合格的物料，还有过粉碎物料和不合格物料，不适合做开路磨矿的磨矿设备。而棒磨机因为钢棒之间存在的粗块会优先受到破碎，向上运动的钢棒类似于若干个格条筛，细粒级物料可以通过钢棒间的空隙。因此，棒磨机具有控制粒度的能力，适合用于开路磨矿。
2、闭路磨矿对球磨机、棒磨机没有要求：球磨机虽然自身没有控制粒度能力，但其可以借助分级设备来控制粒度，磨机排矿进入分级设备，合格的细粒物料通过磨矿分级循环进入下一阶段，不合格的粗粒物料返回磨矿设备再次磨碎。而闭路磨矿中不合格的粗粒物料会多磨数次，直到被磨至合格粒度才会顺利通过分级设备进入下一道工序。所以闭路磨矿阶段可以选择的磨矿设备几乎没有限制。
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